趨勢大師：陷入成熟期 智慧手機賣不動

甫發布不久的美國蘋果第1季財報，該季賣了5119萬支iPhone，較去年第4季的7478萬支、第1季的6117萬支，分別衰退31.5%及16.3%。
令全球投資人憂心的是，蘋果首季營收505.6億美元，不僅較去年第4季的758.7億美元大減，與去年第1季的580.1億美元相較，也呈衰退，蘋果成長動能似乎已面臨瓶頸。

蘋果三星銷量衰退
去年蘋果推出iPhone 6s、6s Plus後，市場即認為沒有太多創新功能，恐怕無法激起消費者熱忱，對iPhone銷售展望感到悲觀；果不期然，首季iPhone銷售成績，首度呈現較去年同期顯著衰退的警訊。
iPhone銷售動能停滯，意味者高階智慧手機市場已呈飽和。除蘋果外，韓國三星第1季智慧手機，在全球市佔率仍高居第1，然而三星智慧手機銷售量，與去年第1季相較，亦呈微幅衰退。
首季三星智慧手機出貨8190萬支，年減0.7%。三星首季能表現比蘋果佳，主要是三星提前將旗艦機Galaxy S7及S7 Edge上市，並加強促銷力度，市場反映不錯；加上低價J系列以高性價比搶市，在中國及全球各地皆獲得不錯銷售成績。
相較於蘋果及三星陷入衰退，中國華為仍無視於整體智慧手機市場低成長，在首季衝出好成績。華為首季出貨量2680萬支，年增54%。華為的成功主要是以高性價比搶佔智慧手機市場，它用高階的規格、中階的價格，擄獲消費者的心。華為不僅在中國市場取得領先，在國際市場亦有斬獲，華為在全球市佔率僅次於三星、蘋果，高居全球第3。

華為OPPO逆勢成長
另一家出人意料之外的是中國OPPO，有別於其他的中國智慧手機公司，OPPO一開始就瞄準高階市場，致勝關鍵仍是性價比，讓消費者驚豔的高性能產品，卻用低於蘋果、三星甚多的價格銷售，成功獲得市場青睞，首季OPPO出貨量為1580萬支，年增111%，市佔率居全球第4。
落在OPPO之後的是小米，首季小米智慧手機出貨量為1470萬支，較去年同期的1480萬支，微幅衰退0.07%。小米已不復以往高度成長氣勢，被OPPO超越，這對小米而言是值得重視警訊，如果不用心經營，心有太多的旁騖，宏達電衰退的殷鑑不遠。
從全球整體智慧型手機市場來看，首季全球智慧手機出貨量達3.35億支，較去年同期的3.34億支，微幅成長0.3%。由此看來，智慧手機市場已陷入成長遲滯的成熟期，今年全年恐只能有個位數的成長。對蘋果而言，下半年的iPhone 7，將會是蘋果力挽狂瀾的重要產品。

廉價鋁變晶片材料 成大做到了 獨步全球 吸大廠接洽

半導體產業是台灣經濟命脈，成功大學材料科學及工程學系教授洪飛義、呂傳盛鑒於晶片成本高昂，率學生曾譯葦、朱冠銘研究，花4年終將鋁線抽細、成功燒結成球，獨步全球，不只取得專利，也吸引LED龍頭、晶片大廠接洽。

成大指出，過去學術界不少人投入相關研發，均無法克服燒結成球難題，這項技術堪稱全球創舉，開啟鋁導線應用的新紀元，除已獲得台灣發明專利，也將取得大陸專利，相關學術論文將於7月發表。

洪飛義表示，全球晶片9成採球合技術，金、銀、銅是主要線材，黃金1公斤價格約200萬、銀1公斤約4萬元、銅1公斤約220元，鋁1公斤僅60元，團隊苦思如何降低晶片成本？

他說，鋁價便宜，但本身純度不高，加熱後也無足夠表面張力形成球狀，因此，鋁線在晶片封裝球銲製程缺席至今，如何讓平庸線材挑戰高階電晶片？

呂傳盛說，團隊大幅提高鋁的純度，增加鋁的導電性與延韌性，研製出僅18微米的鋁線（頭髮直徑約80微米），並嘗試在鍍鋅層略穩定即燒鋁線，果然成功製造導電性佳、低電阻的精細鋁導線。洪飛義說，這個封裝材料一旦獲業界所用，未來相關生產成本可望大幅降低。

(中國時報)

未來趨勢工作時間地點都自由 殘酷真相：24小時ON-CALL

生活中心／綜合報導
過去所意識到的上班族都是朝九晚五，每天穿著套裝上下班，做好分內的事情，下班就可以好好休息，不過隨著時代的推演，科技的發達，讓人隨時隨地可以聯繫彼此後，這樣固定的工作型態，也逐漸有所轉變。有網友在論壇發文表示，未來工作與生活的界線完全抹掉，說好聽是彈性自由，說難聽則是24小時ON-CALL。
網友在《Wetalk》論壇表示，現在的工作型態講求非制式的SOP，而且面對不斷變動的資訊變化，要以更具彈性的工作模式來應對。過去朝九晚五、上下班打卡的生活會逐漸轉變，工作甚至會融入生活中，「沒有固定上下班時間，也沒有固定工作場域」就是未來的工作型態。
根據美國的Fast Coompany雜誌報導，不久的將來，職場將會出現這些新的型態，第一是遠距工作，過去盛行「錢多事少離家近」，不過隨著通訊軟體的發達，離家近這三個字已經不符合現狀，未來公司不再要求員工每天都得在固定時間上班打卡，也許是每周在固定時間進公司，完成例行事務處理與報告即可，又或者只要在家裡把負責的業務完成即可，或者員工得不停跨國與客戶討論業務，空間上的距離完全被抹去。
未來不只工作的地點不固定，時間也將不固定，網友說，沒有固定的工作地點，也沒有制式的打卡上下班，只要在規定的時間內繳交成果，雖然相當彈性，但是在享受這樣的好處之前，可能得面臨另一個困境「24小時ON CALL」，現代人的生活已經跟通訊軟體，智慧型相關設備分不開，24小時ON-CALL的生活型態，是未來趨勢；但生活和工作零界線，如何調適其中心境的轉換以及壓力，將會是大家必須去克服的困難。

原文網址: 未來趨勢工作時間地點都自由　殘酷真相：24小時ON-CALL | ETtoday生活新聞 | ETtoday 新聞雲 http://www.ettoday.net/news/20160405/674825.htm#ixzz45BnSWIaO
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馬特臥式加工機 精密加工利器

創立於1992年的馬特工業，成立初期主要從事CNC工具機精密零組件之研發與製造，長期以來在綜合加工中心機之刀庫領域，深受國內外工具機廠的肯定。該公司以其累積超過20年機械製造的經驗，在2013年跨入臥式加工機的市場，推出QH-400、QH-400A與QH-800三款臥式加工中心機。這三種機型皆承襲馬特工業高剛性與高精度的結構設計，不論是小型零件或是大型工件都可進行高速精密加工，是企業提升競爭力的最佳利器。

馬特工業協理葉正斌表示，QH-400是針對小型零件加工，而QH-800則是針對大型工件加工。以QH-800來說，Y軸和Z軸的行程可達1,000mm，而X軸行程則是1,200／1,600mm，可以加工像是大型工具機的立柱、主軸頭、鞍座等的大型零組件。其最重要的特色，就是具有超強結構設計，擁有高載重、高精密快速化進給系統。而且採用了寬廣型底座設計，以及0.001度旋轉工作台，可進行連續加工，還有透過全行程支撐，不會產生懸垂現象，可確保最佳動態精度。

(工商時報)

財經觀點／汽車零組件 擴廠困境

汽車零組件是台灣少數幾個不受紅色供應鏈衝擊、並在國際舞台具競爭力的產業。這個產業仰賴不斷持續的投資、在新的產品、新的製程與新的產能大規模的投入，若是為了短期的公司獲利，減少資本支出，就可能被其他競爭對手超越，失去產業競爭力。

台灣的汽車零組件早期是由塑膠射出業轉型而來，隨著成功開發了北美市場，台灣成為汽車零組件AM（售後維修市場）的重鎮，並以規模經濟的優勢以及完整的銷售通路，帶動愈來愈多的業者加入。

隨著產業的發展，再從AM市場擴展到大陸車廠的OEM（代工）業務，甚至擴及歐洲、北美的汽車廠，台灣的汽車零組件業者在客戶端與產品項目都愈趨齊全。更因為台灣業者在產品的開發時程、生產品質與交期經得起市場的考驗，獲得更大的市場肯定。

一部汽車由幾千個零部件組成，有太多的空間讓業者投入發展，台灣很多廠家各自有各自的發展，避免掉同質性產品單純價格競爭的困難。

其實，汽車零組件產業並不是沒有競爭對手，大陸本地業者也積極投入，早期來自義大利的汽車零組件也是重要的競爭對象，再加上東南亞有共同市場的優勢，也有不少業者投入。與汽車零組件產業相關的因素像是匯率、關稅、人才與土地等等，在這段時間並不是都對台灣的業者有利。過去匯率幾次重大的波動，業者也必須努力克服，但是人才與土地卻是更大的考驗。

以東陽公司為例，這幾年來每年都以超過半個資本額的資本支出在台灣擴廠、開發新產品、開發新模具。不過台灣的人才不足，必須仰賴外勞支援，更困難的是土地漲幅極大、取得困難，東陽在原本的基地上不斷的拆掉、重建擴大，但這種方式難以避免影響現有產量。

也因為土地成本太高，影響到許多同業的擴廠計畫，甚至本地新開發的工業區還要求必須零汙染，更為產業發展訂下難以突破的門檻。

汽車零組件的發展並未動用政府的資源大力支持，而是業者努力的成果；也並非高汙染的產業，業者也願意大舉投資避免汙染；既是具備國際競爭力的產業，又能提供可觀的就業機會，實在應該獲得政府更多關愛。

富偉快速換模系統 省時省力

富偉專攻自動化領域近30年，為滿足產業界對工業4.0的需求，再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」，助業界提升全球競爭力。


富偉精機董事長蕭文龍。 戴辰／攝影
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董事長蕭文龍表示，智慧型自動化可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本，並可讓生產流程更順暢，且能提供更高的管理成效與作業安全，自動化設備導入已是不可逆的趨勢。台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展，才能拉開大陸業者、縮短與日本的差距。

富偉也積極整合向整廠自動化方向發展，從早期的單機夾模，漸次發展到模具輸、模具自動倉儲，目前已進行到模具管理系統，邁向智慧自動化的全新領域。

蕭文龍表示，整廠自動化快速換模系統可針對模具自動更換、輸送、運搬等進行一條龍自動化作業，徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。在組織變革上，集團內將成立成型事業部、沖壓事業部、3C事業部及製造事業部四大事業部，提供更專業服務。配合大陸江蘇淮安新廠啟用，四大事業部將成為集團發展智動化與產業機器人的最佳後盾。網址：www.forwell.com。

台勵福製茶專用機 高效

以生產堆高機及各式精密機械聞名全球的台勵福公司，為了提升台灣茶產業更高的經濟價值，擴大自動化生產效率，將生產電腦沖床、立式加工機、懸臂鑽床等各式工具機的豐富精密機械生產製造經驗，跨領域投入製茶生產設備的設計開發，去年首度在第三屆台灣茶產業博覽會中亮相，獲得許多製茶業者好評。今年，台勵福更上層樓，推出自動化製茶專用機，不僅效率大幅提升、節省人力支出，而且操作簡單、安全衛生、降低茶葉損耗率，是台灣茶農導入自動化製茶的最佳選擇。

當今競爭激烈的企業環境，擁有高效率的生產設備，是取得競爭優勢的基礎，台勵福董事長林溪文說，上一屆的台灣茶產業博覽會我們所推出的自動化製茶生產線，是將壓縮揉捻機與解塊機中間用天車做連結，不過這樣生產線需要有較高的廠房。所以今年增加了許多全新的設計，最重要的是生產線中將解塊機前端與壓縮揉捻機直接結合，成為直結式全自動製茶設備，可節省人工及搬運時間，提升效率。

事實上，每一個單機的功能都進化提升，像壓縮揉捻機採用不鏽鋼板製成，安全衛生；而且鋼板間之間隙約±0.5mm，密合精密度高，茶葉損耗率低，茶葉外觀、品質比傳統作法較佳。而且主壓缸直徑加大為180mm、面壓提升33.5kgf／cm2，此優點可讓茶葉成形較快、壓力較均勻。據茶農統計，傳統製茶方式工時與使用台勵福壓縮揉捻機相較，台勵福壓縮揉捻機的確可省下許多時間，而茶葉的外觀及品質，也比傳統作法較佳。

台勵福自動化製茶專用機，是製茶業界提升競爭力與創造利潤的最佳投資選擇。林董事長強調，台勵福期望透過長年在精密機械領域豐富的專業知識，成為廣大茶農邁入自動化最堅強的後盾，進一步提升台灣茶產業的價值。最新的台勵福自動化製茶專用機，將於12月11至14日，在台中朝馬工商展覽中心舉行的第四屆台灣茶產業博覽會中展出，歡迎各界至攤位參觀體驗。